說到水環(huán)式真空泵的作用是非常多的，那么它在化工行業(yè)有哪些作用呢？
　　真空蒸餾作用，是在減壓或高壓條件下將混合物的成分分離。在低沸點進行真空蒸餾時，化合物會從沸點較高的混合物中分離出來。為了分離和回收有價值的產(chǎn)品，很多行業(yè)需要真空蒸餾。水環(huán)式真空泵的真空蒸餾的作用是提取和收集從原油中分離出來的輕烴，避免產(chǎn)品熱降解或變色。此外，在最高溫度受限的情況下，真空蒸餾可降低運行成本，避免因過熱而破壞烴鏈，減少不必要的副反應，提高產(chǎn)品回收率。在分餾工藝中，混合物的沸點相似，無法通過簡單的蒸餾分離；因此，分餾是一個非常復雜的工藝。
　　復合系統(tǒng)是一個組合式系統(tǒng)，水環(huán)式真空泵該系統(tǒng)在第一階段使用蒸汽流空氣噴射器或真空助推器，在最后階段則使用液環(huán)真空泵或干式螺桿泵，包括內(nèi)部冷凝器的組合。復合真空系統(tǒng)適用于新設備和現(xiàn)有設備，可降低運行成本和溫室氣體排放。
　　反應器在以兩種或更多種成分合成新化學品的工藝中作為容器。真空的主要作用是降低反應溫度和節(jié)能。過程控制、溶劑/蒸汽回收和蒸發(fā)回收也很有價值。反應器真空處理裝置用于制造原料藥，從聚酯中除去乙二醇，生成氨，以及形成有機和無機化合物。
　　在水環(huán)式真空泵應用中，氯氣被回收和壓縮。氯氣致命有毒且腐蝕性極強，因此需要特別考慮壓縮機材料、密封液和系統(tǒng)配置。可用標準球墨鑄鐵壓縮機處理使用高濃度硫酸的低壓氯氣應用。由于工作溫度較低且硫酸作為密封液，鐵幾乎沒有生銹的風險，使鑄鐵成為比哈氏合金更具成本效益的選擇。相反，高壓應用需要采用由奧氏體不銹鋼（316L或HC276用于某些應用）制壓縮機外殼，在鋼中配以輔助材料，從而滿足適當?shù)母g裕量。
　　該應用與排出氣回收的不同之處在于：回收的蒸氣成分相對固定而不是可變混合物。典型應用是捕獲從儲罐排出的氣體。嚴密控制真空度以保護儲罐。排氣壓強通常相對較低。這些氣體通常會返回到過程中，或液化后返回儲罐。
　　常壓蒸餾是指在常壓條件下對產(chǎn)品進行加熱和蒸餾。期間，需要大量熱能。而且，一定不能影響待蒸餾產(chǎn)品的質(zhì)量或性能。塔內(nèi)的絕對壓力為 10-40mmhg，通常采用多級蒸汽噴射器，或蒸汽噴射器與液環(huán)水環(huán)式真空泵齊復合系統(tǒng)。
　　綜上所述，水環(huán)式真空泵及壓縮機在化工行業(yè)中的作用非常明顯和重要。在單體回收系統(tǒng)中，未反應的氯乙烯被轉(zhuǎn)移到儲罐中。真空系統(tǒng)從PVC中清除氣體，并在大氣壓或接近大氣壓力下將氣體輸送到壓縮機。隨后，單級壓縮機系統(tǒng)壓縮這些氣體用于冷凝，并且作為加壓液儲存。

小編：Amy